自动称重配料系统原材料加料有技万博体育买球

  自动称重配料系统是通过多台重力式自动装料衡器、螺旋输送机、气动控制装置、密封式皮带输送机,可编程控制器、变频调速器、电器控制柜等多个单元功能组合,采用工业控制计算机与先进的计算机动态称重软件相结合,在对工业现场多种原料分别进行动态定量称量以及集中收集累加完成设定配方的动态自动称重配料装置。主要应用于汽车刹车片、万博体育买球!饲料、化工等行业,是多物料自动称重配料的理想生产设备。自动称重配料系统由储料斗、供料装置(螺旋输送机)、电子定量秤、密封式皮带输送机、电子校核总秤、电器控制柜、工业控制计算机管理系统等组成。自动称重配料系统可实现16∽36种物料(或更多种物料)的自动配料。万博体育买球

  自动称重配料系统安装在配料现场的三层楼房中、设备的布置一般是:一楼安装配料的终端设备--犁耙式混料机或立式高速混料机,根据现场需要可摆放一至三台混料机,实现一套自动称重配料系统配套一至三台混料机。二楼安装自动称重配料系统主关设备、通常布置有:供料装置(螺旋输送机)、电子定量秤、密封式皮带输送机、电子校核总秤、电器控制柜、工业控制计算机管理系统等,一般电气控制柜及计算机系统安装在二楼单独密封良好的控制室中。储料斗是储存原材料的主要装置、储料斗悬挂在三楼楼板底,储料斗加料口安装在三楼楼板上、储料斗加料口设置加料筛网,网格尺寸:50~100mm,可防止包装内袋、扎口绳等杂物进入,同时防止大块材料的投入,影响物料输送。三楼一般存放原材料、根据现场需要在三楼上设置原材料加料防错系统、原材料加料吸尘系统配套设备。

  三楼原材料的加料涉及配料的正确性、应在配料之前完成料仓的加料,原材料加料前需对原材料进行确认。

  (3)标示的物料信息是否齐全?特别应注意有无原材料的出厂日期、合格证明等、

  (5)原材料的状态是否正常?检查是否有吸潮结块、有无杂物、有无妨碍自动配料的缺陷等?必要时予以确认。

  (6)检查所加原材料中有无编织袋、绳头、塑料布、场地垃圾、碎石等杂物?确认合格的材料才能加到原料仓中。

  原材料确认完成、对所有原料仓用橡胶锤敲击料仓或木棍搅拌,以消除原材料加料过程可能出现的起拱、架桥等。在配料的过程经常检查原料仓的装料量,不要在原料仓原材料用完时才加料、向空的原料仓加料极易造成物料过冲、称重超差,确保原料仓的装料量是料仓最大装料量的70%∽90%。

  对于易结块的原材料(如:丁晴胶粉、轮胎粉、棉纤维等)要破碎,对于矿棉纤维、钢纤维等应过筛、确保原材料均匀加料。对于酚醛树脂、纸纤维、易燃的摩擦粉等不适合自动称重配料的原材料,应通过手动配料装置完成配料。

  现场的操作、应经常检查原材料料仓存料状况,原材料因长时间搁置,以及原材料自身物理性质,出现架桥、结块、起拱等影响下料的现象,可通过敲击、捣碎、以及原材料加料时过筛等措施消除。必要时更换原料仓,将下料易出现故障的原材料投到带搅拌装置的原料仓中。

  每次配料完成、应将所有剩余原材料码放整齐、做好标识。盖好料仓仓盖。清扫场地、确保工完、料净、场地清。

作者: 万博体育买球 来源: 未知 发布时间:2018-10-29 01:24