万博体育买球自动称重配料系统中定量秤检验与

  在生产过程中、把不同性质的多种原材料料按照预先设定的比列混合在一起称为配料,根据自动化程度不同分:自动和手动两种工作方式、即自动称重配料和手动称量。自动称重配料是通过多台定量秤、螺旋输送机、气动控制装置、密封式皮带输送机,可编程控制器、变频调速器、电器控制柜等多个单元功能组合,采用工业控制计算机与先进的动态称重软件相结合,在对工业现场多种原料进行分别动态定量称量以及累加完成设定配方的动态自动称重配料装置。主要应用于汽车刹车片、饲料、化工等行业,是多物料自动称重配料的理想生产设备。定量秤是配料系统中的称量部分、作为配料系统的核心控制部分、定量秤的检验与校核直接影响企业的生产、产品的质量。定量秤的组成包括:盛装材料的定量秤秤斗(有圆形、锥斗、方斗等几种)、支撑秤斗的秤架、秤斗与秤架之间的高精度称重传感器、传感器承重传力元件、多只传感器接线盒、高精度称重仪表、双蝶形开关门、开关门气缸、气缸连接件、气动电磁换向阀、气缸位置开关等。

  定量秤检验的目的是:按照选定的设计标准、现场的使用要求验证设备是否符合?秤斗容积是否适合?气缸是否配套合格?

  具体的方法是:系统上电、打开气源开关、将系统电气控制柜上的“自动/手动”按钮扳到“手动”挡、万博体育买球,使设备处在手动状态,按下皮带输送机启动按钮、启动皮带输送机、当皮带输送机运转后,按下定量秤秤门开关按钮、使定量秤门打开、松开定量秤秤门开关按钮、使秤门复位关闭,反复开关门10次、在开关门过程中、注意记录:秤门复位关闭时、称重仪表的显示数字、应为“0”,如果显示不是“0”,检查气缸进出气的气管是否拉紧产生分力、消除的办法是将进出气管固定牢靠、万博体育买球,松紧合适、必要时使用螺旋气管,检查上下连接的虑布、正常工作状态滤布应处于自由状态、不拉紧。在开关门过程中检查每次有无:气缸伸缩不到位、关门不严、气缸位置开关不点亮等故障,应确保在整个实验过程中不出现错误动作。向定量秤斗中手动加料、一人加料、一人观察料斗中物料的量、当物料充满秤斗时、停止手动加料、记下当前的加料量,例如当前的加料量为55kg、在后续的自动配料的配方设计时该种物料的单次最大配料量不能大于55*95%、即52.25kg。在定量秤加料最大量时检查气缸的受力状态、轻拉气缸杆、检查是否能打开秤门、或在秤门上加1-3kg的砝码检查秤门能否打开?如果施加1-3kg的力能打开秤门、必须更换大的气缸或加大气缸的力臂。检验完成形成记录、以备查验。

  校核的目的是为了确保称重准确、确保定量称重、卸料、空秤是否符合设计及使用要求?

  具体的方法是:系统上电、打开气源开关、检查称重仪表显示是否正常、称重仪表自检完成、显示开机零点、显示“0”,检查定量秤秤体上无杂物、各连接部位处于自由状态、当称重仪表显示“0”时用标准砝码进行重量校核、先使用标称重量为20kg的砝码进行校核、对于有三只称重传感器组成的定量秤、校核的方法:当称重仪表显示数字为“0”、在第一只传感器安装部位、轻轻放置标称重量为20kg的砝码、查看称重仪表的显示值、并记录,卸下砝码、查看仪表显示值、如称重仪表显示“0”,万博体育买球在第二只传感器安装部位、按照刚才的方法施加砝码观察仪表显示数字并记录,依此论推进行第三只传感器的校核、校核完毕、进行数据处理、三个承重点上的显示数字一般不会有大的差距、例如出现:20.01kg、 20.02kg、20.00kg一组数据、可通过调整接线盒实现三个部位的称重一致性调整。如果差别较大、可能会在称重传感器或接线盒上存在问题、要根据实际情况区别对待。当各称重传感器的承重部位校核完成、进行定量秤的重量值校核、具体方法(以定量秤最大称重为50kg为例):使用标称重量接近定量值的砝码(如定量秤最大称重为50kg,就用50kg砝码)进行校核、当称重仪表显示“0”时用标准砝码进行重量校核、在定量秤的中心位置放置50kg的砝码,检查称重仪表的显示重量是否为“50kg”,显示值超过了规定的范围、如称重仪表的显示值为“50.10kg”,要进行重量标定、具体方法参照称重仪表的操作说明。条件具备的场合要进行定量秤的物料实验。物料实验就是用现场的物料、按照设定的节拍进行定量称重、物料实验目的是为了检验定量秤的结构是否满足物料定量称量的需要、如定量值的控制是否达到设定要求、称重速度、物料的适应性等具体的参数指标。一般是按照每个定量值30-60次进行称重、统计数据、数据的处理参考:JJG564-2002《重力式自动装料衡器检定规程》,校核完成、进行数据分析、以判断定量秤是合格。

作者: 万博体育买球 来源: 未知 发布时间:2018-10-29 01:25